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液体食品高歌猛进，纸盒包装引领风骚
自从1979年利乐在中国市场售出首台砖形纸盒无菌灌装机起，无菌纸盒便因其不需要冷藏，保质期长，能为牛奶、饮料、果汁等液态食品的消费带来极大的安全和便利，可以很好地保证食品的品质和天然口味，且便于使用和方便回收等诸多优点，而日渐赢得了食品企业和消费者的欢迎。
中国乳品、饮料等液体食品的飞速发展带动了一个庞大的包装市场，伊利从1997年开始使用利乐包（其中包括了部分利乐枕），2003年10月，伊利用7年的时间完成了从1包到50亿包的攀升，2005年3月，伊利第100亿包利乐包装产品正式下线，伊利仅用了一年零四个月的时间便完成了又一个50亿包的制造神话，其间可见中国液态奶发展之迅猛和无菌纸盒市场之巨大。
近年来，中国食品工业一直维持着较高的增长速度，2004年，全国食品工业总产值达到了16163亿元，同比增长25.86％。这之中，以液态奶、饮料等为主的液体食品成为推动中国食品工业快速发展的重要力量。
自1995年以来，中国乳品工业一直保持着20%~30%的增长速度，十年来，乳品工业的总量增长了10倍。尤其是液态奶，更是以每年33%的发展速度让众多行业难以望其项背，2004年液态奶销售额已经占到了整个乳品行业的65%以上，起到了绝对的行业主导作用。
饮料领域同样如此。近年来，中国饮料工业的年均增长率达到20%左右。2004年，中国饮料的总产量高达2912.43万吨，较上一年增长了22.66%，再创历史新高。果汁（饮料）2004年的总产量达500.04万吨，比上年增长60.87%，成为了整个饮料市场中增长最快的品种。
我国液态奶产品主要体现在数量上的迅猛增长，而饮料产品则是在数量和品种两方面都取得惊人的增长，乳品、饮料等液体食品的飞速发展催生了一个庞大的包装市场，其中复合纸盒（屋顶包为保鲜包装，利乐包、康美包为无菌包装）的增长尤为明显。以利乐包和康美包为代表的无菌纸盒已经成为发展最快的纸质包装，成为了中高档液态食品的主流包装形式之一，并且应用范围越来越广泛，已由液体发展到流体、半流体和膏体；由一般乳品、果汁推进到茶类、酒类、汤料、油类、药液等；款式也日渐丰富，从砖形、屋形到三角形、方柱形、月牙形、圆柱形等。
虽未有人对液体食品纸盒的用量和增长速度进行过统计，但根据目前的初步预计，国内液体食品对纸盒包装的需求量已经接近了200亿只左右，其中液体食品无菌纸盒的年消耗量已经超过了150亿包，占据了全球市场约10%的份额，并且预计每年还将以20%至30%的速度递增。
2002年，整个屋顶包牛奶市场的销售量（含酸奶及乳酸菌饮料）与2001年相比上升了30％，达到41万吨。据中国奶协和中国乳协顾问骆承庠先生介绍，2003年全国利乐包材总计消耗了110亿个。目前业界普遍看好复合纸盒包装的发展前景，以无菌纸盒为例，发达国家人年均消费量已达100多包，世界人均也接近20包，而我国仅为2包多，市场空间非常巨大。
值得注意的是，中国消费者的消费知识、冷链物流状况不佳的实际状况，对纸铝塑无菌纸盒和纸塑复合屋顶盒的市场需求空间的影响也很大。纸铝塑复合无菌纸盒由于具有用途广泛、安全卫生、保质期长、使用方便、运输便利、利于环保等特点而成为众多液体食品企业竞相使用的包装形式。而纸塑复合屋顶包受制于运输条件，成为各商家定位给城市人群的高端商品的包装，这在一定程度上制约了其进一步增长。
液体食品纸盒市场风险分析
以乳品、饮料为代表的液体食品行业作为一个发展快速、潜力巨大、投资回报率较高的行业，近年来正吸引着越来越多企业的进入与关注，与之相配套的液体食品纸盒包装自然也成了广大彩盒企业眼中的一块巨大的奶酪。那么，这块市场在有着美好前景和较高利润空间的同时，究竟还存在着哪些风险和禁区呢？
一、旺热市场存在虚火。尽管近年来中国液体食品一直保持着良好的发展势头，但我们也应该清醒地看到，在经历了前几年的黄金增长期后，乳饮品最近一两年来的前进脚步已经有所放缓，并且赢利能力有所下降。以乳业为例，随着竞争的加剧，乳品企业的亏损总额和亏损比率从2002年开始迅速上升，到2004 年时已有近31%的企业处于亏损状态，平均亏损额达到了319 万元。在风潮的洗礼中，达能、帕玛拉特、卡夫等跨国巨头都相继撤离了中国乳品市场。
同时，随着行业的日渐成熟，乳业发展过程中的一些深层次问题开始显现。如近年来，中国乳品的增长率虽然达到了30%，但国内原奶产量的增长却只有10%，远远满足不了市场需求，巨大的奶源缺口通常都依赖用奶粉生产还原奶来填补，极大地制约了乳业的成长。中国乳制品工业协会会长宋昆岗曾指出，“乳制品不是中国人的传统食品，因此很多人没有喝奶的习惯，特别是在农村，居民几乎根本就不喝奶。”如果按此计算，那么中国现阶段至少应有7~8亿人是很少或几乎不进行牛奶消费的。而中国大城市鲜奶消费水平目前最高已达40公斤，已接近或达到了亚洲鲜奶消费的平均水平，增长的空间和速度都到了一个临界点。
二、设备投入，高风险的门槛。现阶段，国内不少大型食品企业的主要生产设备都来自利乐、SIG等跨国企业，这些跨国巨头在产品质量、技术实力、资金实力、售后服务和市场运作等方面具有非常突出的优势。如目前利乐已在中国建立了超过1000条无菌生产线，SIG在中国的无菌灌装生产线也达到了70多条，而IP也一直致力于向中国市场提供由其所属美国长青包装设备公司生产的屋顶型灌装设备与相关无菌灌装设备。并且这些供应商通常具备将设备和包材整合，为食品企业提供整体解决方案的实力，这使得国内的印刷企业很难介入其中。国内不少食品企业在设备采购、零备件供应和维修保养服务上对这些国外供应商通常都存有依赖，为了保证生产的正常稳定，降低经营风险，现阶段一般很少会轻易地变更现有的设备和包材供应商。
对于意欲进入该领域的包装印刷企业来说，设备的配备是一道高风险的门槛，因为企业一旦投巨资进入该领域，其后整个设备寿命期内业务就会被锁定在单一形式的包装耗材上，这在业务良好、订单充足的情况下问题不大，可一旦情况出现转折或变化，带给企业的，很可能就是致命性的打击。同时，印刷企业要介入液体食品纸盒的生产，通常必须引进具有世界先进水平的印刷机、淋膜复合机、热封糊盒机及配套设备，建立密封净化消毒车间、标准化的洁净车间以及微生物实验室，严格按照食品安全质量管理体系进行生产，并向客户提供产品设计、相应设备维修、配件供应等全方位的技术服务。
三、技术制约，不容忽视。技术上的制约主要体现在两个方面，首先是纸盒制造技术方面的，液体食品采用的纸盒在印刷、复合、成型，以及纸张、油墨、粘合剂等方面都有着很高的要求，需要配备优良而专业的设备，并具备专业的技术实力和生产经验，目前国内能达到这一水平的企业还非常少。其次，一些国外供应商在其提供的灌装设备和配套包材上设置了不少高壁垒。如国内不少厂家的包装材料都是针对利乐的包装线开发生产的，质量已经非常出色，但改弦更张却不可行，一方面是利乐在合同上要求其客户在合同约定期限内不得选择其他公司的包装材料；另一方面，利乐的纸质材料上设有一种标识密码，利乐灌装机上的电脑只识别这个标识密码才能工作，利乐的客户如果选用了其他包材，设备将无法兼容生产。
四、材料的供应上存在着风险。目前，液体食品包装用纸基复合材料的生产在国内尚未形成完整的产业链，如生产利乐砖所用的纸张、热封条（或压条）国内虽有企业在尝试生产，但质量仍然存在很大缺陷。纸张和热封条（或压条）是利乐公司重点封锁的原材料和配套材料。国内印刷企业很难从给利乐公司供货的纸张供应商那里买到纸张。压痕打孔机是生产利乐砖所不可缺少的设备，国内机械制造企业生产的压痕打孔部件还不是很成熟。
五、要充分考虑到价格压力和利润风险。面对制造成本的上涨和市场的降价狂潮，2004年中国乳业的毛利率已经下降到了25.5%，相对于塑瓶、塑袋和玻璃瓶，利乐包、康美包和屋顶包的成本显然要高出不少。一家不以牛奶为主要产品的国内顶级饮料公司透露，公司每生产一包液态奶要赔0.2元，原因是包装太贵。据业内人士透露，目前乳品行业平均的利润率只有10％左右，液态奶由于广告、包材、销售等所占的费用，利润率更低，大概只有3%至5%左右，其中销量最大的纯奶利润最低，相当多的乳品企业在白奶上根本就不赚钱。2003年伊利上市报告显示，在伊利产品总成本中有40％是包装，很显然，过高的包装成本不但影响了企业的利润，也限制了整个行业的良性发展。不少乳品和饮料企业为了压缩成本，纷纷将上涨的成本转移到包材供应商身上。是要市场份额，还是要合理利润，这对包装印刷企业来说，是一个非常大的考验和抉择。而有时印刷企业甚至连选择的机会都没有，因为为了压缩成本，液体食品企业要么会选择质量相当但报价更低的复合纸盒，要么会干脆放弃复合纸盒包装，选择其他更为经济的包装，如在饮料领域，PET包装已发展得相对成熟，并且综合成本要比纸盒包装低不少，因此很多企业都选择了PET包装。
六、竞争及各种可变因素的制约。纸盒印刷企业要进入液体食品纸盒领域，将不可避免地直面利乐、SIG、IP等强大的竞争对手。近几年来，利乐、SIG、IP等在中国产能日益扩大 ，它们显然不会将液体食品包装这一空间庞大、利润丰厚、成长迅速的市场轻易地拱手相让。先行进入以及在技术、资金、管理、人才等方面的优势势必会形成一道坚固而高大的壁垒，国内企业要跨越和突破这一壁垒，目前看来还具有相当大的难度。
除了国际巨头之外，国内彩盒企业还必须要面对来自本土企业可能发起的各种挑战。近年来，中国液体食品工业的迅速发展在带动产业链快速发展的同时，也使行业内的竞争日益激烈。目前，困扰着业内企业的价格战、广告战以及由此引起的行业利润水平过低等问题正是产业过度竞争的典型表现。对于印刷企业来说，要不断地降低包装成本，提高服务水平以及乳品、饮料的保鲜和包装技术，帮助食品企业延长货架期，突破保鲜半径的限制，形成统一市场。此外，企业还必要考虑国家宏观政策的影响、原材料价格的波动、物流成本的上升、技术人员的短缺、乳品行业的兼并重组等各种变化因素。
液体食品纸盒市场格局纵览
在乳品领域，IP与利乐已经展开了短兵相接，从现在的市场格局来看，这两大巨头的中国争夺战，实际上是超高温灭菌奶与巴氏保鲜奶市场争夺战的表现。经过多年的努力，利乐已经占据了中国超高温灭菌奶包装70％的市场份额，并与伊利、蒙牛等常温奶厂家结成了紧密的关系。而为了加强竞争实力，IP也相继与光明、新希望、燕塘、三元、三鹿等五大乳品企业缔结了策略联盟。前不久，伊利、蒙牛也已悄然成为IP的顾客，众所周知，伊利和蒙牛是利乐包装纸业在华的最大客户，此举标志着在SIG公开向利乐发起挑战后，IP也开始将触角伸向了利乐的腹地，全球三大无菌包装巨头——利乐、SIG、IP在中国液体食品包装市场的角逐已全面展开。
一、国际巨头重兵屯聚
目前，国际上主要的液体食品纸盒供应商有瑞典利乐（Tetra Pak）、瑞士工业集团（SIG）、美国国际纸业（IP）、挪威艾罗派克（Elopak）、日本大日本印刷株式会社等，其中利乐和SIG分别占据着全球市场75%和15%的份额。
在中国市场上，液体食品纸盒包装供应商主要有两大类，一类是占据主流地位的外资或合资企业；一类是正在迅速发展的国内彩印企业。前者以利乐、SIG、IP、Elopak、古林等企业为代表，后者以山东泉林、济南泉华、玉溪创新、青岛人民等为代表。目前，利乐、SIG、IP已经占据了中国无菌包装市场95%以上的份额，今后几年，这三家跨国巨头中国工厂液体食品纸盒的设计产能高达约170亿只。
作为全球最大的液态食品加工与包装供应商，瑞典利乐目前已在中国设有利乐华新（佛山）包装有限公司、北京利乐包包装有限公司、利乐包装（昆山）有限公司、利乐包装（北京）有限公司等四家工厂，初步完成了其在华南、华北和华东包材生产基地的布局，这四家工厂2004年无菌包装的设计产能已达125亿包；
在国际无菌纸包装领域排名第二的瑞士SIG在中国的第一家纸盒包材制造厂——SIG康美包（苏州）有限公司于去年正式投产，该工厂目前年产能力约为7.5亿只，最终产能将达每年33亿只。SIG的目标是，未来几年内实现康美包20％到30％的市场增长率，在中国市场争取尽可能多的市场份额；
全球最大的“屋顶包”包装企业美国IP在中国专门设立了独资企业——上海国际纸业有限公司，主要从事“新鲜屋”屋顶型饮品纸盒的研制、生产和销售，目前年产能力超过了10亿只。今年5月，IP已正式将其亚洲总部由香港迁到上海，以满足其在中国和亚洲地区不断增长的业务需求；
由日本古林纸工株式会社和日本Ozax株式会社合资组成的古林纸工（上海）有限公司也将屋顶型保鲜包装盒生产作为其主营业务之一，年产能力约为10亿只；
挪威Elopak也已和日本的 Nippon Paper-Pak公司在上海合资建立了一座年生产能力达7亿只牛奶和饮料专用包装纸盒的生产厂。
二、国内企业意欲破局
在液体食品的纸盒包装领域，与强悍的跨国巨头相比，中国本土企业的竞争能力还显得相对弱小。以液态奶的无菌包装为例，目前大多乳品企业采用的都是进口设备和包材，造成了其价格居高不下，制约了生产和消费的进一步发展。近年来，以山东泉林、温州天龙、南京昊晟、沈阳北亚、济南泉华、玉溪创新等为代表的国内企业已经在无菌灌装设备和液体食品纸盒生产领域迈出了可喜的步伐。
现阶段，国内液体食品纸盒的供应商主要有山东泉林纸业有限公司、青岛人民印刷有限公司、济南泉华包装制品有限公司、云南玉溪创新彩印有限公司、鲁泰联合包装印务有限公司、中山市金田包装印务有限公司、湖州天外绿色包装印刷有限公司、浙江伟博包装印刷品有限公司、浙江比例包装股份有限公司、四川威之国际新材料有限公司、皇家万豪实业（沈阳）有限公司（原沈阳现代饮品包装有限公司）等十几家企业。过去数年间，这些国内企业为了在国际巨头占据主流的液体食品包装市场上有所突破，纷纷致力于不断提升自身的竞争实力，如山东泉林、济南泉华、玉溪创新、青岛人民等企业相继引进了国内、国外柔性版印刷机从事纸塑和纸铝塑复合包装的生产，并且非常注重在管理、技术、成本、市场等方面的攻关，因此成功地赢得了蒙牛、光明、三元、新希望、妙士、汇源等著名企业的订单。
液体食品纸盒，进入的门槛有多高？
目前纸铝塑复合纸盒（以下简称无菌纸盒）和纸塑复合纸盒国内企业都可以提供，但究竟如何选择，必须要充分考虑到以下几个方面。
一、材料供应
1、 无菌纸盒
用于无菌纸包装的包装纸实际上是一种复合材料，它是由纸、聚乙烯、铝箔、沙林树脂等多层复合而成，其中纸为结构材料，聚乙烯为粘结材料，沙林树脂为热封材料，而铝箔则为高阻隔材料。彩印企业要涉足液体食品纸盒生产领域，原料的供应就不得不关注，这里以最主要的原纸加以说明。
目前，国际上重要的无菌砖包用原纸供应商主要有瑞典的StoraEnso、FROVI、Korsnas，美国的维实伟克、国际纸业等，这些企业的原纸质量一般都有很好的保证，但价格相对较高，并且有时花钱也很难买到。同时无菌砖包的其他原料供应也相对困难许多。对于无菌纸盒的基材—原纸，国内目前只有极少的企业能生产，并且产量非常小，部分性能与国际先进水平相比还有一定差距，因此无菌纸盒的包装原纸绝大多数都要依靠进口（甚至很难买到），造成了供应紧张，成本居高不下。
2、 纸塑复合纸盒
纸塑复合纸盒以目前市场上较常见的屋顶包（纸塑复合型）为例，1994年，国际纸业率先将屋顶包引入了中国市场，通过与光明、伊利、顶津等国内重要食品企业的合作，开拓了屋顶盒包装市场。屋顶包用原纸主要生产商有美国的蓝岭纸业、国际纸业、波特拉奇纸业，芬兰的斯道拉恩索，印度的国际烟草公司等。此外，利乐、一些日本食品纸张供应商和部分国内企业也都供应屋顶盒的包装材料。一般来说，屋顶包的供应相对比较充足，其用于合成的PE材质市场上一般都能买到。
二、设备投入
要与强大的竞争对手同台竞技，质量优异、技术先进的生产设备是必不可少的因素之一。
1、无菌纸盒
众所周知，无菌复合纸盒的成型方式一般有两种：一种是从原料板开始，杀菌、成形、灌装、密封，均在—条包装生产线上完成；另一种方式是由纸盒成形机预先制成折叠式扁形纸盒，使用时再展开成形，杀菌后进入灌装机。这也造成了目前国内两种不同的液体食品纸盒生产方式，一类是供应商在向食品企业提供设备的同时，会同时输入包材。如伊利、蒙牛、统一、汇源等所购的设备主要都来自利乐、SIG等国际巨头，而一条利乐生产线的费用通常就高达一千万元以上，运转这些设备同样需要昂贵和复杂的维修服务体系，加上其设备无法兼容其他包装材料，因此对于多数中小食品企业来说，这些高档先进的设备它们是无力采用的。
另一类是食品企业引进相关设备，包材由印刷企业提供，最终纸盒的加工在食品企业的灌装设备上完成，但印厂提供的纸盒必须要能和食品企业的灌装设备配套使用。目前灌装设备供应商除了几家国际巨头外，国内仅有温州天龙、沈阳北亚、南京昊晟、上海张堰、广东远东、上海天宇等少数几家企业能配置此类生产线，但与利乐、SIG等相比，在技术水平上还有不小差距。目前，国内多数印刷企业都选择的是这条道路，但作出此种选择，印刷企业必须要配备具有国际先进水平的专业化液体食品纸盒包装生产线，因为生产无菌复合纸盒的生产除了原纸、聚乙烯、铝箔、粘合剂等必需原料外，还要配备诸如涂布机、复合机、分切机、印刷机、封口机、上光机、压痕打孔模切机、制盒机、热封糊盒机、在线检测设备等各种专业设备，同时还要建立密封净化消毒车间、标准化的洁净车间、微生物实验室等配套车间，这些设备和车间的投入将是一笔非常巨大的数目。需要指出的是，对于客户的生产系统而言，康美包要比利乐包更节约包材。这在价格战愈演愈烈的饮料和乳品市场，其意义是不言而喻的。
2、纸塑复合纸盒
对于液体食品纸盒供应商来说，要生产出合格的纸盒，生产设备的配置将是一个至关重要的因素。如上面已经提及到的共挤淋膜复合机、分切机、印刷机、上光机、压痕模切机、热封糊盒机等。由于液体食品的特性，在印刷设备方面，彩盒企业原来常用的胶印和凹印设备有时不一定能有用武之地，因为现在越来越多的乳品、饮料企业都要求纸盒必须使用柔印设备来印刷，这对印刷企业来说，又将是一大笔成本投入。但相对利乐包来说，屋顶包的整厂设备投入要相对经济一些，印厂可以通过自身的努力，从食品企业争取到更多的订单。
纸塑复合纸盒的生产同样需要配备专门的设备，目前这一领域的一些著名供应商及设备有：意大利IMS公司的分切机、德国BHS印刷机械公司的卫星式宽幅柔印生产线、Fischer & Krecke公司的宽幅柔版印刷机、美国斯蒂文斯公司的纸盒印刷模切生产线、美国Bernal公司的压痕模切机、美国IPBM公司自动糊盒生产线、美国国际纸盒机械公司的制盒机等。这些进口设备一般都有稳定可靠的质量保证，但价格较高，并且通常需要配套进口。
三、技术门槛
1、 无菌纸盒
众所周知，液体食品加工和包装是一个有着很多严格要求的行业。比如无菌包装(Aseptic Packaging)技术就是一项集多种学科于一身的综合性技术成果，具体是指被包装的液体食品在包装前经过短时间的灭菌，然后在无菌条件下（即在包装物、被包装物、包装辅助器材均无菌的条件下）进行充填的和封合的一种包装技术，其最大优点是在无菌条件下最大限度地保留了产品原有的营养成分和风味，并使其保质期大为延长。这项技术中，无菌纸盒的生产占有非常重要的地位，如SIG的第二代无菌纸盒包装系统combishape，其包材的生产流程为，首先在包材上进行印刷，然后用铝和聚乙烯在材料上涂层，接下来裁成纸卷，最终纸盒的加工在用户的灌装设备上完成，在这一系列过程中，如果技术工艺不过关，那么就很容易造成纸盒生产率降低、原料纸板损耗增加、密封不良等现象。比如一旦预成形纸盒在保存过程中因聚乙烯氧化而降低热封性能，或因折痕和纸纤维硬化失去弹性变为不平整，那么就会给灌装成形机造成供料困难。又如如何确保生产的无菌环境，采用何种材料和工艺，如何控制温度使其之间关系达到平衡，如何使复合纸既能防湿防潮又能保证其机械强度等，这些问题的妥善解决都必须建立在强大的技术实力和专业的生产经验的基础上。
2、纸塑复合纸盒
相比无菌纸盒包装，纸塑复合型屋顶包的技术含量要相对较低。这种屋顶包常采用纸基复合材料印制，纸张为结构层与低密度PE经淋膜复合而成，正反两面的低密度PE同时作为阻隔层和热封层。另外，这种纸基复合材料还可以采用低密度PE和铝箔经淋膜复合而成。生产过程中的技术难度相比无菌纸盒要低。印刷方面，这种屋顶包多采用柔性版印刷，也有UV胶印。其印刷工艺流程一般为印刷（含背涂胶印刷）—模切压痕—热封糊盒—消毒—包装。除了常规印品的质量要求外，还有两点非常关键，一是卫生要求，如每平方厘米的细菌总数不得超过一个，大肠菌群、致病菌和霉菌不得检出。二是技术要求，如热封的质量控制、针孔的数量及大小、耐折性能、压痕的高度等。
四、单批订单量和平均利润率
1、无菌纸盒
目前无菌纸盒的市场相对较大，且每次产品的定单量通常都在100万—200万只以上，企业的生产效率和产品所能获取的利润都较高，一般都要大大高于10%，但其技术和市场门槛相对较高，原料供应相对紧张，成本投入也很巨大，加之利乐、康美在这一领域的垄断地位，这让印刷企业现阶段要在康美包、利乐砖等无菌包装方面取得大的突破变得非常艰难。
2、纸塑复合纸盒
屋顶包（纸塑型）的市场竞争虽然也很激烈，但市场进入的门槛要相对容易一些，如屋顶包的成本相对利乐包要低，比较适合灌装那些营养价值高及口味新鲜的鲜奶、花色奶、酸奶及乳酸菌饮料等高档产品，该包装目前在国内的许多大城市正越来越受到欢迎。同时广大的乳品企业也希望有更多生产屋顶包的企业出现，因为这样可以帮助其更好地降低包装成本。但技术门槛和准入门槛的相对较低也带来了另外一个值得思考的问题，那就是印刷企业如何更好地应对市场上的价格战，并确保企业的生产效益，比如由于中国幅员辽阔，冷藏乳制品要配备完善的冷链系统难度很大，这造成了屋顶包产品常受制于销售半径的局限，加之其保质期相对较短，与保质期长达半年以上的利乐包相比，仍处于劣势地位。此外，屋顶包的单批订单量较少，通常每批只有5—10万只，而竞争的激烈也可能会使其价格被进一步拉低，这些都造成了纸盒企业的生产效率和实际利润率要比无菌纸盒低很多，如目前纸塑复合的屋顶包的利润率一般在10%左右。
采访实录
中山市金田包装印务有限公司副总经理黄文琰女士在谈到液体食品纸盒的市场准入时表示，国内印刷企业如果要介入液体食品纸盒包装尤其是无菌纸盒的生产，事前必须要对其有一个清醒的认识，其中需要突出的一点就是，企业自己必须要花很长的时间，相当的人力、财力去研发和攻克一些复合纸盒生产的关键技术和工艺，如封口的防渗漏、油墨及胶粘剂异味的控制等，如果这些不能在尽量短的时间里妥善解决的话，那么要立足市场几乎就是一句空话！
温州天龙塑料集团吴建国总经理认为，像利乐包这样的长效奶包装之所以占据如此大的市场份额，是因为它使乳品企业实现了远地销售，使地方品牌进入了外地市场，打破了乳品企业只有地方品牌没有跨省品牌的局面，打造了伊利、光明、蒙牛等一批全国知名的乳品企业。但随着各种相似包装材料的出现，实现乳品长效保质已经不再是纸铝塑软包装的绝对优势，其他形式的长效包装会相继出现并将逐渐受到乳品企业和消费者的青睐。
云南玉溪创新彩印有限公司和青岛人民印刷有限公司都是从烟标印刷成功进入液体食品包装的成功案例。2000年前后，在烟草重组和品牌整合的大背景下，玉溪创新、青岛人民根据液态食品包装市场的需求，实现了经营重点向食品软包装行业转移的战略调整，并以优良的品质和服务赢得众多食品企业的欢迎，目前这两家公司已与国内百余家乳饮品企业建立了包装配套协作关系。这两家公司在谈及成功经验时指出，对市场时机的把握是非常关键的一点；其次是设备和管理、服务体系的跟上，如相比烟标印刷，液体食品对安全卫生的要求更高，印厂必须建立密封净化消毒车间、洁净车间以及微生物实验室等；在具体业务上，与烟标的长版活、大批量相比，乳饮品包装盒的短版活、小批量产品更为常见，相关管理和服务必须及时跟上；还有一点，就是对自身特点、市场竞争状况和周边市场需求必须要有一个清醒而科学的认识，不要盲目进入。
来源：中国包装网
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